La composición del baño,
además de favorecer el rendimiento de corriente y la conductividad, debe
facilitar la solubilidad de alúmina. Conseguir los tres objetivos es imposible,
ya que los aditivos afectan de forma diferente a las tres propiedades citadas y
lo que es bueno para una, no lo es para otra.
Dicha solución se sitúa e los baños de criolita con un exceso de fluoruro de aluminio entre el 7 y 9%, mayores concentraciones de aluminio solo serían recomendables en aquellas instalaciones que posean sistemas de picado central, puntual, semi-continuo, y e n los que rendimientos de captación y lavado de gases sean superiores al 96%, en estos casos se puede llegar a un 12% de AlF3.
En cuanto a la temperatura deben ser suficiente para mantener el volumen de baño
PICADO Y CARGA DE ALUMINA
Por ser la electrolisis de a alúmina un proceso continuo, esta debería consumirse a un ritmo constante. Por ello, sería deseable mantener la concentración de alúmina en el valor optimo, para ello, lo ideal sería aportarla al ritmo que se consume, lo que prácticamente se consigue en las celdas de picado puntual, lo que últimamente se consigue en las ultimas generaciones de cubas precocidas.
CAMBIO DE ANODOS
El consumo continuo del ánodo por oxidación química y electroquímica, disminuye su altura hasta el extremo que hace necesaria su extracción de la cuba y reposición por otro nuevo. La operación se hace con un puente.
El ciclo de reposición de ánodos y en el caso de las cubas soderberg el ciclo de arranque de agujas depende del tipo de ánodo y su tamaño, variando entre 14 y 21 días. En las precocidad, el ánodo que sustituye al consumido se debe situar de modo que su superficie inferior coincida con e resto de ánodos de la cuba.
COLADA DE METAL
Como el metal se produce continuamente, se precisa proceder a su extracción para mantener un nivel constante del mismo. Hasta el momento, la tecnología no se ha desarrollado lo suficiente como para proceder a la colada continua de metal, debiendo realizarse esta operación cada 24h.
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